Glossar zu Industriellem Facility Management

Die Maximierung der Betriebszeit von industriellen Anlagen ist essenziell, um Produktionsziele zu erreichen und wirtschaftliche Verluste zu minimieren. Dies erfordert eine systematische Wartungsstrategie, die sowohl präventive als auch reaktive Wartungsmaßnahmen umfasst. Dazu gehören regelmäßige Inspektionen, rechtzeitige Reparaturen und die Implementierung von Condition Monitoring-Systemen, die den Zustand der Anlagen kontinuierlich überwachen und frühzeitig auf mögliche Ausfälle hinweisen.

Der Arbeitsschutz umfasst alle Maßnahmen zur Verhütung von Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten. In der Industrie sind dies unter anderem die Bereitstellung persönlicher Schutzausrüstung, die Durchführung regelmäßiger Schulungen und Unterweisungen für Mitarbeiter sowie die Einrichtung sicherer Arbeitsplätze. Zudem müssen Gefährdungsbeurteilungen durchgeführt und Sicherheitsmaßnahmen wie Notausgänge, Brandschutzanlagen und Sicherheitsmarkierungen implementiert werden.

(BDE) Der Arbeitsschutz umfasst alle Maßnahmen zur Verhütung von Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten. In der Industrie sind dies unter anderem die Bereitstellung persönlicher Schutzausrüstung, die Durchführung regelmäßiger Schulungen und Unterweisungen für Mitarbeiter sowie die Einrichtung sicherer Arbeitsplätze. Zudem müssen Gefährdungsbeurteilungen durchgeführt und Sicherheitsmaßnahmen wie Notausgänge, Brandschutzanlagen und Sicherheitsmarkierungen implementiert werden.

Industriebetriebe haben spezifische Anforderungen an den Brandschutz, da sie häufig mit leicht entzündlichen Materialien und gefährlichen Substanzen arbeiten. Der Brandschutz umfasst die Installation und regelmäßige Wartung von Brandmeldeanlagen, Sprinklersystemen und Feuerlöschern. Zudem müssen Evakuierungspläne erstellt und regelmäßige Brandschutzübungen durchgeführt werden, um die Mitarbeiter auf Notfälle vorzubereiten. Auch die baulichen Maßnahmen, wie Brandabschnitte und feuerbeständige Türen, sind Teil des umfassenden Brandschutzkonzepts.

Compliance im industriellen Facility Management bezieht sich auf die Einhaltung aller relevanten gesetzlichen und regulatorischen Anforderungen sowie interner Unternehmensrichtlinien. Dies betrifft insbesondere Bereiche wie Arbeitsschutz, Umweltschutz, Energiemanagement und Qualitätsmanagement. Unternehmen müssen sicherstellen, dass alle Prozesse und Praktiken konform sind, und regelmäßig Audits und Inspektionen durchführen, um die Einhaltung zu überprüfen und Risiken zu minimieren.

Condition Monitoring ist eine Technik zur kontinuierlichen Überwachung des Zustands von Maschinen und Anlagen. Durch den Einsatz von Sensoren und Überwachungssystemen können wichtige Parameter wie Temperatur, Vibration, Druck und Geräuschpegel in Echtzeit erfasst werden. Diese Daten helfen dabei, frühzeitig Anomalien und potenzielle Ausfälle zu erkennen, sodass präventive Wartungsmaßnahmen ergriffen werden können. Condition Monitoring trägt somit wesentlich zur Reduktion von Ausfallzeiten und zur Verlängerung der Lebensdauer von Anlagen bei.

Die Digitalisierung revolutioniert das Facility Management durch die Einführung von Technologien wie IoT (Internet der Dinge), Big Data, und Künstliche Intelligenz. IoT-Sensoren ermöglichen die Echtzeitüberwachung von Gebäuden und Anlagen, Big Data-Analysen liefern wertvolle Einblicke in die Effizienz und Leistung von Prozessen, und KI kann zur Vorhersage von Wartungsbedarfen und zur Optimierung von Betriebsabläufen eingesetzt werden. Die Digitalisierung ermöglicht eine effizientere Verwaltung von Ressourcen, eine schnellere Reaktionszeit auf Probleme und eine insgesamt verbesserte Betriebsführung.

Industrieunternehmen nutzen häufig externe Dienstleister für spezialisierte Facility-Management-Dienstleistungen, wie Reinigung, Sicherheitsdienste oder technische Wartung. Das Drittdienstleistermanagement umfasst die Auswahl, Vertragsgestaltung, Überwachung und Bewertung dieser Dienstleister. Eine enge Zusammenarbeit und klare Kommunikation sind essenziell, um sicherzustellen, dass die Dienstleistungen den Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen des Unternehmens entsprechen. Regelmäßige Überprüfungen und Leistungsbewertungen helfen, die Zusammenarbeit kontinuierlich zu optimieren.

Die Steigerung der Energieeffizienz ist ein zentrales Ziel im industriellen Facility Management. Dies umfasst die Implementierung von Maßnahmen zur Reduktion des Energieverbrauchs, wie die Nutzung energieeffizienter Maschinen und Anlagen, die Optimierung von Produktionsprozessen und die Einführung von Energiemanagementsystemen. Auch die Nutzung erneuerbarer Energien und die Durchführung von Energieaudits tragen zur Verbesserung der Energieeffizienz bei. Ziel ist es, Kosten zu senken, die Umweltbelastung zu reduzieren und die Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens zu erreichen.

In der Industrie fallen häufig spezielle Abfälle an, die fachgerecht und umweltfreundlich entsorgt werden müssen. Dies betrifft nicht nur allgemeine Industrieabfälle, sondern auch Sonderabfälle wie Chemikalien, Öle und kontaminierte Materialien. Die Entsorgung muss den gesetzlichen Vorschriften und Umweltstandards entsprechen. Dazu gehört auch das Recycling von Wertstoffen und die Minimierung des Abfallaufkommens durch nachhaltige Produktionsprozesse und Abfallvermeidungsstrategien.

Spezialisierte Softwarelösungen unterstützen das Facility Management durch die Bereitstellung von Tools zur Planung, Verwaltung und Optimierung von Prozessen. Solche Systeme umfassen Funktionen zur Verwaltung von Wartungsarbeiten, Raumplanung, Energieverbrauch, Sicherheitsinspektionen und vielem mehr. Moderne Facility-Management-Software integriert oft IoT-Sensoren und bietet mobile Anwendungen, um die Effizienz und Transparenz der Facility-Management-Aktivitäten zu erhöhen.

Die Fernüberwachung von Anlagen und Gebäuden ermöglicht es, deren Zustand in Echtzeit zu überwachen und sofort auf Abweichungen oder Störungen zu reagieren. Dies geschieht durch den Einsatz von Sensoren, die Daten zu Temperatur, Feuchtigkeit, Vibrationen und anderen relevanten Parametern erfassen und über das Internet an zentrale Überwachungsstationen senden. Fernüberwachungssysteme tragen zur Reduktion von Ausfallzeiten bei und verbessern die Reaktionszeit bei Störungen erheblich.

Der Umgang mit gefährlichen Stoffen und Chemikalien erfordert spezielle Managementprozesse. Dies umfasst die sichere Lagerung, Handhabung und Entsorgung von Gefahrstoffen sowie die Schulung der Mitarbeiter im Umgang mit diesen Substanzen. Zudem müssen Sicherheitsdatenblätter bereitgestellt und Notfallpläne entwickelt werden, um im Falle von Unfällen schnell und effektiv reagieren zu können. Ziel ist es, die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten und Umweltbelastungen zu vermeiden.

Das Gebäudemanagement in der Industrie umfasst die Verwaltung und Wartung von Produktionsstätten, Lagerhallen und Bürogebäuden. Dies beinhaltet die regelmäßige Inspektion und Instandhaltung der Gebäudeinfrastruktur, die Sicherstellung der Betriebssicherheit und die Optimierung der Flächennutzung. Auch die Implementierung von Energiemanagementsystemen und die Einhaltung von Bau- und Sicherheitsvorschriften sind wichtige Aufgaben des Gebäudemanagements.

In vielen Industriezweigen, insbesondere in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, gelten strenge Hygienevorschriften. Diese umfassen die regelmäßige Reinigung und Desinfektion von Produktionsanlagen und Arbeitsbereichen, die Kontrolle der Luftqualität und die Schulung der Mitarbeiter in Hygienemaßnahmen. Auch die Überwachung der Einhaltung von Hygieneprotokollen und die Durchführung von Audits sind Teil des Hygienemanagements, um die Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten.

Die HVAC-Systeme in industriellen Umgebungen müssen oft komplexe Anforderungen erfüllen, um ein optimales Produktionsklima zu gewährleisten. Dies umfasst die Regulierung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität in Produktionshallen, Laboren und Büros. Regelmäßige Wartung und Inspektionen der HVAC-Systeme sind notwendig, um ihre Effizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen und Energieeinsparungen zu maximieren.

Ein effizientes Instandhaltungsmanagement ist entscheidend für die Verfügbarkeit und Leistungsfähigkeit von Industrieanlagen. Dies umfasst die Planung und Durchführung von präventiven Wartungsarbeiten, die schnelle Reparatur bei Störungen und die Optimierung der Instandhaltungsprozesse durch den Einsatz moderner Technologien wie Condition Monitoring und Predictive Maintenance. Ziel ist es, die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern, Ausfallzeiten zu minimieren und die Betriebskosten zu senken.

Industrie 4.0 bezeichnet die vierte industrielle Revolution, die durch die Vernetzung von Maschinen und Anlagen mit dem Internet der Dinge (IoT) und Cyber-Physical Systems (CPS) geprägt ist. Im Facility Management bedeutet dies die Integration intelligenter Technologien zur Automatisierung und Optimierung von Betriebsprozessen. Durch die Nutzung von Echtzeitdaten und fortschrittlichen Analytik-Tools können Betriebsabläufe effizienter gestaltet und Wartungsmaßnahmen vorausschauend geplant werden.

Das JIT-Konzept zielt darauf ab, die Lagerbestände zu minimieren, indem Materialien und Komponenten genau zum Zeitpunkt des Bedarfs geliefert werden. Dies erfordert eine präzise Planung und Koordination der Lieferketten sowie eine enge Zusammenarbeit mit Lieferanten. Im Facility Management bedeutet dies die Optimierung der Materialflüsse und Lagerprozesse, um Platz und Ressourcen zu sparen und die Effizienz der Produktionsprozesse zu steigern.

Die Kapazitätsplanung ist ein kritischer Aspekt im industriellen Facility Management. Sie umfasst die Ermittlung und Verwaltung der benötigten Ressourcen und Kapazitäten, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen. Dies beinhaltet die Planung der Verfügbarkeit von Maschinen, Arbeitskräften und Materialien sowie die Optimierung der Produktionspläne, um Engpässe zu vermeiden und die Effizienz zu maximieren.

Effektives Kostenmanagement im Facility Management umfasst die Planung, Überwachung und Kontrolle aller Kosten, die mit der Verwaltung und Wartung von Gebäuden und Anlagen verbunden sind. Ziel ist es, die Wirtschaftlichkeit zu maximieren und die Budgetvorgaben einzuhalten. Dazu gehört auch die Identifikation von Kostensenkungspotenzialen, die Optimierung der Ressourcennutzung und die Implementierung effizienter Betriebsprozesse.

Das Lebenszyklusmanagement umfasst die Verwaltung und Optimierung der gesamten Lebensdauer von Gebäuden und Anlagen, von der Planung und Errichtung über den Betrieb und die Wartung bis hin zur Stilllegung und Entsorgung. Ziel ist es, die Gesamtbetriebskosten zu minimieren, die Effizienz und Nachhaltigkeit zu maximieren und die Umweltbelastungen zu reduzieren. Dies erfordert eine langfristige strategische Planung und die Implementierung von nachhaltigen Praktiken und Technologien.

Das Logistikmanagement im industriellen Facility Management umfasst die Planung, Steuerung und Überwachung aller logistischen Prozesse, einschließlich der Beschaffung, Lagerung und Distribution von Materialien und Produkten. Ziel ist es, die Effizienz der Materialflüsse zu maximieren, die Lagerkosten zu minimieren und eine pünktliche Lieferung sicherzustellen. Dies erfordert eine enge Zusammenarbeit mit Lieferanten und Logistikdienstleistern sowie den Einsatz moderner Logistiktechnologien und -systeme.

Die Maschinenwartung ist ein zentraler Bestandteil des industriellen Facility Managements und umfasst alle Maßnahmen zur Sicherstellung der Betriebsbereitschaft und Leistungsfähigkeit von Maschinen und Anlagen. Dies beinhaltet präventive Wartungsarbeiten, Inspektionen, Reparaturen und den Austausch von Verschleißteilen. Moderne Ansätze wie Predictive Maintenance nutzen Datenanalysen und Vorhersagemodelle, um den Wartungsbedarf frühzeitig zu erkennen und ungeplante Ausfälle zu vermeiden.

Das Mobilitätsmanagement umfasst die Planung und Optimierung der Mobilität innerhalb und außerhalb des Betriebs. Dies beinhaltet die Verwaltung des Fuhrparks, die Organisation von Dienstreisen und die Implementierung alternativer Mobilitätskonzepte wie Carsharing oder Fahrradmobilität. Ziel ist es, die Effizienz und Nachhaltigkeit der Mobilität zu erhöhen, die Kosten zu senken und die Umweltbelastungen zu reduzieren.

Nachhaltigkeit im industriellen Facility Management bedeutet die Integration ökologischer, ökonomischer und sozialer Aspekte in alle Betriebsprozesse. Dies umfasst die Reduktion von Energie- und Wasserverbrauch, die Minimierung von Abfall und Emissionen, die Nutzung erneuerbarer Energien und die Implementierung nachhaltiger Praktiken und Technologien. Ziel ist es, die langfristige Umweltverträglichkeit und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten und die sozialen Anforderungen zu erfüllen.

Das Notfallmanagement umfasst die Planung und Umsetzung von Maßnahmen zur Bewältigung von Krisensituationen und Notfällen, wie Naturkatastrophen, Brände oder Betriebsunfälle. Dazu gehören die Erstellung von Notfallplänen, die Bereitstellung von Notfallausrüstung und die regelmäßige Schulung der Mitarbeiter in Notfallmaßnahmen. Ziel ist es, die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten, Schäden zu minimieren und eine schnelle Wiederherstellung des Normalbetriebs zu ermöglichen.

Outsourcing im Facility Management bedeutet die Auslagerung von Dienstleistungen an spezialisierte externe Dienstleister. Dies kann verschiedene Bereiche betreffen, wie Reinigung, Sicherheitsdienste, technische Wartung oder Catering. Ziel ist es, die Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und sich auf die Kernkompetenzen des Unternehmens zu konzentrieren. Eine sorgfältige Auswahl und Überwachung der Dienstleister ist entscheidend, um die Qualität und Zuverlässigkeit der ausgelagerten Dienstleistungen sicherzustellen.

Die Optimierung der Produktionsumgebung umfasst Maßnahmen zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen und der Effizienz von Produktionsprozessen. Dazu gehören die ergonomische Gestaltung der Arbeitsplätze, die Optimierung der Beleuchtung und Belüftung, die Reduktion von Lärm und Vibrationen sowie die Implementierung von Lean-Management-Prinzipien. Ziel ist es, die Produktivität zu steigern, die Qualität zu verbessern und die Zufriedenheit und Sicherheit der Mitarbeiter zu erhöhen.

(vorausschauende Wartung) Predictive Maintenance ist eine moderne Wartungsstrategie, die auf der Analyse von Daten basiert, um den Wartungsbedarf von Maschinen und Anlagen frühzeitig zu erkennen. Durch den Einsatz von Sensoren und Überwachungssystemen können Daten zu Betriebsbedingungen wie Temperatur, Vibration und Druck in Echtzeit erfasst und analysiert werden. Vorhersagemodelle helfen dabei, potenzielle Ausfälle zu identifizieren und präventive Maßnahmen zu ergreifen, bevor es zu ungeplanten Stillständen kommt.

Projektmanagement im Facility Management umfasst die Planung, Steuerung und Überwachung von Projekten, wie Neubauten, Renovierungen oder Produktionsumstellungen. Dies erfordert eine detaillierte Projektplanung, die Festlegung von Zeitplänen und Budgets, die Koordination von Ressourcen und die Überwachung des Projektfortschritts. Ziel ist es, die Projektziele termingerecht, im Budget und in der gewünschten Qualität zu erreichen und dabei Risiken zu minimieren und Stakeholder effektiv einzubinden.

Qualitätsmanagement im Facility Management umfasst alle Maßnahmen zur Sicherstellung der Einhaltung von Qualitätsstandards und zur kontinuierlichen Verbesserung der Prozesse. Dazu gehören regelmäßige Inspektionen, Audits, Schulungen und die Implementierung von Qualitätsmanagementsystemen. Ziel ist es, eine hohe Qualität der Dienstleistungen und Produkte zu gewährleisten, Kundenanforderungen zu erfüllen und die Effizienz und Effektivität der Betriebsabläufe kontinuierlich zu verbessern.

Quervernetzung bezieht sich auf die Zusammenarbeit und Integration verschiedener Fachbereiche und Abteilungen innerhalb des Unternehmens, um Synergien zu nutzen und Prozesse zu optimieren. Dies umfasst den Austausch von Informationen und Ressourcen zwischen Bereichen wie Produktion, Logistik, Instandhaltung und Verwaltung. Eine effektive Quervernetzung fördert die Effizienz, verbessert die Kommunikation und ermöglicht eine ganzheitliche Sicht auf betriebliche Herausforderungen und Lösungen.

Die Risikoanalyse ist ein wesentlicher Bestandteil des Facility Managements und umfasst die Identifikation, Bewertung und Priorisierung potenzieller Risiken und Gefahren. Dies betrifft insbesondere Bereiche wie Arbeitssicherheit, Brandschutz, Umweltschutz und Betriebskontinuität. Durch die Implementierung von Risikomanagementstrategien und präventiven Maßnahmen können Risiken minimiert und die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Betriebsabläufe erhöht werden.

Die Raumplanung im industriellen Facility Management umfasst die effiziente Nutzung und Gestaltung von Produktions- und Büroflächen. Dies beinhaltet die Planung der Raumaufteilung, die Berücksichtigung ergonomischer und sicherheitsrelevanter Aspekte sowie die Optimierung der Flächennutzung. Ziel ist es, die Produktivität zu steigern, die Arbeitsbedingungen zu verbessern und eine flexible Anpassung an sich ändernde betriebliche Anforderungen zu ermöglichen.

Das Sicherheitsmanagement umfasst alle Maßnahmen zur Gewährleistung der Sicherheit von Mitarbeitern, Anlagen und Gebäuden. Dies beinhaltet die Implementierung von Sicherheitsvorkehrungen, die Durchführung von Sicherheitsinspektionen und -audits, die Schulung der Mitarbeiter in Sicherheitsverfahren und die Entwicklung von Notfallplänen. Ziel ist es, Unfälle und Sicherheitsvorfälle zu vermeiden, die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen und den sicheren Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.

Smart Building Technologien nutzen vernetzte Systeme und intelligente Technologien zur Automatisierung und Optimierung von Gebäude- und Facility-Management-Prozessen. Dies umfasst die Integration von IoT-Sensoren, Gebäudemanagementsystemen (BMS) und Künstlicher Intelligenz zur Überwachung und Steuerung von Beleuchtung, HVAC, Sicherheit und Energieverbrauch. Smart Building Technologien verbessern die Effizienz, Komfort und Nachhaltigkeit von Gebäuden und ermöglichen eine proaktive Wartung und Betrieb.

Das technische Gebäudemanagement umfasst die Verwaltung und Wartung der technischen Anlagen und Systeme in Industriegebäuden, einschließlich Elektrik, Sanitär, Heizung, Lüftung und Klimatisierung. Dies beinhaltet die Planung und Durchführung regelmäßiger Wartungsarbeiten, die Überwachung des Betriebszustands und die schnelle Behebung von Störungen. Ziel ist es, die Funktionsfähigkeit und Sicherheit der technischen Infrastruktur zu gewährleisten und die Betriebskosten zu minimieren.

TPM ist ein integrierter Ansatz zur Wartung und Verbesserung der Produktionsanlagen, bei dem alle Mitarbeiter aktiv in die Wartungsprozesse einbezogen werden. Ziel ist es, die Effizienz und Zuverlässigkeit der Anlagen zu maximieren, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu steigern. TPM umfasst präventive Wartungsmaßnahmen, Schulungen, kontinuierliche Verbesserungsprozesse und die Förderung einer unternehmensweiten Kultur der Instandhaltung und Verantwortung.

Das Umweltmanagement umfasst die Implementierung von Strategien und Maßnahmen zur Reduktion der Umweltbelastung und zur Einhaltung umweltrechtlicher Vorschriften. Dies beinhaltet die Minimierung von Abfällen und Emissionen, die effiziente Nutzung von Ressourcen, die Implementierung von Energiemanagementsystemen und die Förderung nachhaltiger Praktiken. Ziel ist es, die Umweltverträglichkeit der Betriebsabläufe zu verbessern, die gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen und die gesellschaftliche Verantwortung des Unternehmens wahrzunehmen.

Die Nutzungserfassung umfasst die Erhebung und Analyse von Daten zur Nutzung von Gebäuden und Anlagen, um Optimierungspotenziale zu identifizieren und die Effizienz zu steigern. Dies betrifft insbesondere die Erfassung von Daten zu Raumbelegung, Energieverbrauch, Betriebskosten und Wartungsaufwand. Durch die Analyse dieser Daten können Maßnahmen zur Optimierung der Flächennutzung, zur Reduktion des Energieverbrauchs und zur Verbesserung der Betriebseffizienz entwickelt werden.

Die Verfügbarkeitsoptimierung umfasst Maßnahmen zur Maximierung der Betriebszeit und Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen durch proaktive Wartungsstrategien und schnelle Störungsbehebung. Dies beinhaltet die Implementierung von Condition Monitoring und Predictive Maintenance, die Planung und Durchführung regelmäßiger Wartungsarbeiten und die schnelle Reaktion auf Störungen. Ziel ist es, die Produktionsausfälle zu minimieren, die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern und die Betriebseffizienz zu maximieren.

Das Vertragsmanagement umfasst die Verwaltung und Überwachung von Verträgen mit Lieferanten, Dienstleistern und anderen Geschäftspartnern zur Sicherstellung der Einhaltung von Vertragsbedingungen und zur Optimierung der Zusammenarbeit. Dies beinhaltet die Verhandlung und Gestaltung von Verträgen, die Überwachung der Vertragserfüllung, die Verwaltung von Vertragsdokumenten und die regelmäßige Bewertung der Leistung der Vertragspartner. Ziel ist es, die Geschäftsbeziehungen zu optimieren, die Kosten zu kontrollieren und rechtliche Risiken zu minimieren.

Die Wartungsplanung umfasst die Erstellung und Umsetzung von Plänen für regelmäßige Wartungsarbeiten an Maschinen, Anlagen und Gebäuden, um deren Betriebsbereitschaft und Lebensdauer zu sichern. Dies beinhaltet die Planung präventiver Wartungsmaßnahmen, die Koordination von Wartungsteams, die Beschaffung von Ersatzteilen und die Dokumentation der Wartungsarbeiten. Eine effektive Wartungsplanung trägt zur Reduktion von Ausfallzeiten, zur Verbesserung der Betriebssicherheit und zur Kosteneffizienz bei.

Die Wirtschaftlichkeitsanalyse umfasst die Analyse und Bewertung der Wirtschaftlichkeit von Facility-Management-Maßnahmen und -Projekten, um fundierte Entscheidungen auf Basis von Kosten-Nutzen-Abwägungen zu treffen. Dies beinhaltet die Ermittlung der Gesamtkosten, die Bewertung der wirtschaftlichen Vorteile, die Analyse von Investitionsrenditen und die Durchführung von Szenario-Analysen. Ziel ist es, die wirtschaftliche Effizienz der Facility-Management-Aktivitäten zu maximieren und die finanziellen Ressourcen optimal zu nutzen